防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料

防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。 一、防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料特點(diǎn)：   1.地坪受金屬材料磨擦不產(chǎn)生火花和靜電。   2.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵、形成堅(jiān)硬，耐磨的表面。   3.耐磨損：經(jīng)處理過的水泥地面比未經(jīng)處理的地面耐磨3倍。   4.電子特性：地坪對(duì)靜電有良好的導(dǎo)電性能。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個(gè)高度防火花能力。   5.預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加材料。   6.可抵抗油脂，易清潔。   7.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。   8.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表面經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。   防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料是經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制，在工廠預(yù)拌的粉劑，可在工地直接使用。它含有特殊的不發(fā)火耐磨骨料，波特蘭水泥、導(dǎo)電材料及用于提高性能的特殊進(jìn)口外加，嚴(yán)格級(jí)配不含雜質(zhì)，具有較高的防止火花及靜電發(fā)生和耐磨特點(diǎn)。

二、防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料適用范圍 

  防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料為整體地面提供一個(gè)高度耐磨，耐腐蝕和抗沖擊的表面，金屬物撞擊時(shí)，該地面有良好的防火花和防靜電性能。推薦用于需要耐磨損，抗沖擊，尤其是防止磨擦產(chǎn)生的火花和靜電。如：易燃品倉庫，易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)區(qū)域，軍需品或易爆工廠，飛機(jī)庫，紡織品，紙漿，印刷廠等有荷靜電的區(qū)域。

三、防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)		檢驗(yàn)項(xiàng)目	一般測(cè)試依據(jù)和要求	檢驗(yàn)結(jié)果
1		表面電阻	SJ/T10694-2006 1.0×105Ω—1.0×109Ω	8.27×106Ω
3		不發(fā)火性能	GB50209-2002 在試驗(yàn)中無任何瞬時(shí)的火花	符合標(biāo)準(zhǔn)要求
				符合標(biāo)準(zhǔn)要求
	依據(jù)	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合SJ/T10694-2006和GB50209-2002標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求

四、防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料施工工藝

  防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料符合易燃易爆品生產(chǎn)車間和儲(chǔ)放倉庫要求，本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，本品采用具有不發(fā)火性的特殊骨料和高標(biāo)號(hào)水泥以及具有特殊性能添加劑組成的無機(jī)復(fù)合材料。

  （一）、技術(shù)指標(biāo)：

檢測(cè)項(xiàng)目	指標(biāo)
耐磨性	≤600g/ｍ２
抗壓強(qiáng)度	≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
抗折強(qiáng)度	≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
莫氏硬度	８
耐磨度	４
堆積密度	１.５

  （二）、混凝土地臺(tái)施工準(zhǔn)備

  1、設(shè)置模板——模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。

  按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時(shí)，建議柱子周圍設(shè)置菱形模板。用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用鍥形塊調(diào)整。

  ２、混凝土澆筑

  混凝土澆筑要求在一個(gè)區(qū)域內(nèi)（1000M2左右）要分倉按序一次澆筑完成，可同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)區(qū)域的澆筑。不同顏色的地面施工時(shí)混凝土也要分開澆注。

  建議混凝土滿足以下條件:

  混凝土強(qiáng)度不低于C25。

  水灰比和塌落度盡可能小點(diǎn)。

  若是細(xì)石混凝土，碎石直徑不超過10mm為宜。

  振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)。

  混凝土振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。

  地面水平——使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板寬度0.5m以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，作出地臺(tái)水平。滾壓地面時(shí)應(yīng)除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥的部位，應(yīng)采用樣板刮作出地面水平。地面的水平應(yīng)有水平儀檢測(cè)確認(rèn)。

  3、混凝土澆注量

  為保證質(zhì)量和跟上進(jìn)度，混凝土的澆注量控制在雙方協(xié)商好的數(shù)量以下，并建議在施工開始時(shí)混凝土澆注量控制在較小面積，以便雙方配合。

  （三）、防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料施工方案

  1、原材料中發(fā)火物質(zhì)的控制：

  ①所有原材料的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸施工過程中都應(yīng)該嚴(yán)禁混入在磨檫碰撞中易產(chǎn)生火花的物質(zhì)（如各種金屬及其它種類的石子）。

  ②在原料入攪拌機(jī)前，所有原料再進(jìn)行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因?yàn)樗嘀型锌赡茉诜勰r(shí)混入一些球磨機(jī)研磨體的碎片和鐵屑。

  2、嚴(yán)格計(jì)量以確保配方的準(zhǔn)確性。

  3、攪拌應(yīng)盡量均勻。針對(duì)防靜電不發(fā)火防爆耐磨材料成層分布的構(gòu)造的特點(diǎn)，攪拌時(shí)應(yīng)采用兩組小推車上料，兩組機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌。不發(fā)火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒清洗干凈后方可用于不發(fā)火（防爆）地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對(duì)面層的不發(fā)火性能的影響。